四大技術成未來機床發展方向 高(gao)(gao)速化一(yi)直(zhi)是數控(kong)機床(chuang)追求(qiu)的目標。1990年以來(lai)，歐美各國應用新的機床(chuang)運(yun)動學理論和(he)先進(jin)的驅動技(ji)術，優化機床(chuang)結構，提高(gao)(gao)功能(neng)部件(jian)性能(neng)，輕量化移動型(xing)部件(jian)，減少運(yun)動摩擦。高(gao)(gao)速加(jia)工(gong)技(ji)術的應用縮(suo)短(duan)了切(qie)削時間和(he)輔助時間，實現了加(jia)工(gong)制造的高(gao)(gao)質量和(he)高(gao)(gao)效率。    精(jing)密化(hua)已(yi)成為(wei)數(shu)控(kong)機床(chuang)的(de)重(zhong)要性能參(can)數(shu)。通過優化(hua)機床(chuang)的(de)結(jie)構，提高了制(zhi)造和裝配的(de)精(jing)度，減少了數(shu)控(kong)和伺服(fu)系(xi)統的(de)反應時(shi)間。    采用溫度(du)、振動誤(wu)差補(bu)償等技術，提高了(le)數控(kong)機床的(de)幾(ji)何精(jing)(jing)度(du)、運動精(jing)(jing)度(du)等。目前，普(pu)通數控(kong)機床的(de)加工(gong)精(jing)(jing)度(du)可(ke)達(da)5到(dao)10微(wei)米，精(jing)(jing)密級加工(gong)中(zhong)心可(ke)達(da)1到(dao)1.5微(wei)米；超精(jing)(jing)密加工(gong)中(zhong)心的(de)精(jing)(jing)度(du)可(ke)達(da)納米級。    集成化(hua)也是數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)技術最重要的(de)發(fa)展趨勢之一(yi)。2010年以后，數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)與智能技術和網(wang)絡技術緊密(mi)結合(he)，并可通過互聯網(wang)進行遠(yuan)程控(kong)制與診(zhen)斷，為數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)融入物聯網(wang)時代奠定了基礎(chu)。綠(lv)色化(hua)成為數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)設計、制造和使(shi)(shi)用的(de)新方(fang)向。各國(guo)逐(zhu)漸將綠(lv)色化(hua)納入研發(fa)范疇，如設計過程中大(da)量使(shi)(shi)用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術降低怠(dai)速(su)及能耗；使(shi)(shi)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)使(shi)(shi)用過程中減少廢(fei)物排(pai)放50%以上等。    高速化(hua)(hua)、精密化(hua)(hua)、集成(cheng)化(hua)(hua)和綠色(se)化(hua)(hua)已經成(cheng)為(wei)數控機床(chuang)產業技術發展方(fang)向。在裝備水平(ping)、加工(gong)范圍、加工(gong)質量(liang)和生產效率方(fang)面，全球(qiu)數控機床(chuang)產業獲(huo)得了革命性的(de)進展，對高端制造業水平(ping)的(de)提高起到(dao)了關鍵(jian)性的(de)作用(yong)。    十二(er)五期間(jian)我國將持續(xu)投入，且力度加大(da)，每(mei)年重大(da)專項將帶動資(zi)金投入100億以上(shang)。不僅(jin)帶動了(le)我國國產數控機床及其數控系(xi)統和相關功(gong)能部件的市(shi)場(chang)發(fa)展，也(ye)為國內數控系(xi)統生產廠商不斷發(fa)展自(zi)己的技術，擴大(da)市(shi)場(chang)提(ti)供了(le)極好的機遇(yu)。